一、產品簡介

食品真空乳化機要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質、乳化。

 或者經(jīng)管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。 由于以上*的混合、乳化的裝置，故能在其短時間內使高達50,000cp粘度的物料達到*充分均質乳化和分散混合。因乳化過程是在超低負壓(-0.093Mpa)的環(huán)境中進行，所以在高速均質乳化過程中產生的氣泡，也會被真空吸走，從而使物料*得到乳化。

二：產品特點

1、 更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

2、 新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

3、 更可靠 采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

4、 新技術 采用先進的受控切割技術，將物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細粉碎的要求.

三：應用范圍

食品:醬油、調味品、蛋黃醬、干酪、速食食品、嬰兒食品、果醬、寵物食品、淀粉溶液

化妝品: 乳液、防曬產品、香水、裝飾用的化妝品、洗發(fā)液、染發(fā)劑、洗手膏、液體香皂、牙膏、膠原質懸乳液、碳乳劑

化工業(yè): 清潔劑、上光劑、潤滑劑、顏料、漆、防腐劑、溶劑、蠟乳劑、高分子乳化、矽乳劑
膠溶液、催化劑懸乳液、懸乳液、滲透劑、殺蟲劑、殺真菌劑

制藥業(yè): 藥膏、凝膠、注射溶液、糖/鹽溶液、栓劑、糖衣、洗發(fā)液(水包油或油包水)、石蠟乳劑、脂肪乳劑、蔬菜成分的分解劑、防腐劑、血清、疫苗

飲料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合飲料、蛋白飲料、香料、利口酒、藻酸鹽

四：技術參數(shù)

1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

1.所有由我公司提供的設備，我們將負責設備安裝調試驗收至產品合格，設備正常驗收，進入生產。

2.親自上門提供正常的設備操作培訓，為需方培訓多名工程技術人員，全面掌握生產工藝，設備日常維護，故障及生產管理。

3.所提供設備均保修一年。在保修期內除需方因操作不當造成的原因外，所有因設備維修發(fā)生的維修費用均由我公司負責。

4.我公司在接到維修報告后，無特殊情況，本市多10小時、全國多48小時到達現(xiàn)場。

5.終身維護，在質保期外，如有設備故障，我公司派人來服務。維修零配件和其他不高于市場價格。

6.我公司將長期為顧客提供的制造工藝、技術革新、市場動態(tài)等同類行業(yè)情報信息。

7.購買設備前我們將提供咨詢支持，也可查看我們的工廠。

食品真空乳化機