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【制造砂模】制造砂模的方式:
(一)手工造模
(二)機械造模
【手工造?!?p>特點:
(一) 以人力操作,完成各制模的步驟。
(二) 常見於一般鑄造廠,易有人為失誤,品質不均一。
(三) 應用於大中小型,少量生產,且精度要求不高的鑄件。
程序:
(一)放置模型,預留澆口,放下砂箱。
(二)先放面砂,再放背砂,然後搗擠。
(三)刮平,制通氣孔。
(四)蓋上底板,然後翻轉,拿掉底板。
(五)放上砂箱,灑分模砂,放置澆道棒,在加細砂與背砂。
(六)搗實,刮平,拿出澆口棒,制通氣孔。
(七)上下砂箱分離,自下砂箱取出模型,并制作流路系統(tǒng),上砂箱制作澆池。
(八)上下砂合模,放上壓重。
(九)澆鑄,凝固,冷卻,清砂。
(十)鑄件完成。
【機械造?!?p>特點:
(一)利用造模機,以機械動力代替人力完成造模的步驟。
(二)常應用於大量生產,可提升產量,鑄件精度,表面光潔度,且節(jié)省工資。
(三)分成半自動和全自動造模兩大類:配合輸送帶設備,翻轉機構,合模機構,調砂
設備行程全自動造模系統(tǒng)。
(四)以震動,壓擠,摔砂等方式代替手工搗捶,更可利用自動起模,翻轉砂模,省力
方便。
造模機械分成四種原理和五種機型:
【原理】
(一)震動
(二)壓擠
(三)摔砂
(四)沖氣或吹射
【機型】
(一)震動造模機:又稱『頓模法』,利用壓縮空氣將震動臺與其上的砂模舉起,升至
適當高度時,由排氣孔排出高壓空氣,藉震動臺與砂模本身重量,迅速下降至震動缸體
,震動箱內的松散砂模因震動而緊密結合。
特點:
(1)砂模越下方其砂模強度硬度越高。
(2)鑄模硬度不均勻。
(二)壓擠造模機:利用壓縮空氣,帶動擠壓板(沖頭),將砂箱上方加高的砂模壓實,
而使模砂緊密結合。
特點:砂模越上方其砂模強度硬度越高,僅適用於小工件或淺砂箱。
(三)震動壓擠造模機:合并震動造模(上松下緊)與壓擠造模(上緊下松)的原理。
特點:
(1)砂模上下位置之強度都能均勻。
(2)操作時先用震動造模,再加砂,再壓擠。
(3)方便迅速,可生產高精度鑄件。
(四)摔砂造模機:利用高速移動的模砂,直接沖擊模型與砂箱,而獲得砂箱所需的強
度與硬度。摔砂機的機頭內有輪葉高速回轉,當模砂經由輸送帶進入機頭時,輪葉挑起
模砂,并摔入下方的砂箱。
特點:
(1)用於大型鑄件的造模。
(2)模砂的強度均勻。
(3)造模速度快。
(4)設備成本高。
(五)沖氣造模機:又稱『吹射造模機』,以控制性爆炸或瞬間釋放的壓縮空氣來沖入
密閉的砂箱直接將砂模壓實。
特點:
(1)造模實無震動的噪音。
(2)砂塵不會飛揚,工作環(huán)境得以改善。
(3)砂模有均勻之強度及良好之透氣性。
(六)壓膜式造模機:擠壓造模機的另一種形式,又稱『自動薄膜技術』;將固體的擠
壓板改成橡膠的皮模,利用高壓空氣吹入膠模內,使膠模對砂箱的模砂產生高壓力,而
擠壓密實。
特點:橡膠皮模可順應模型的輪廓,使砂模壓實效果更好。
參考資料
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