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磨油輪的使用時(shí)機(jī)是在傳統(tǒng)制油過(guò)程中的「碾碎」步驟:
首先將巨大石塊打造成兩端直徑不同的圓錐柱形的石碾,重約100臺(tái)斤,并在中心點(diǎn)鑿孔插入木棍,與石盤(pán)中心木制軸新榫接連結(jié)成為一體,此時(shí)必須將大直徑面放置在石盤(pán)外緣,以求旋轉(zhuǎn)時(shí)能流暢的滾動(dòng)。將炒熟帶殼的花生、芝麻舖放在石盤(pán)上,即石碾半徑范圍內(nèi),以牛作為動(dòng)力,繞著石盤(pán)四周旋轉(zhuǎn)以拉動(dòng)石碾,將花生、芝麻壓成細(xì)碎的粉粒狀,以便制成豆餅,然後再予以榨油。當(dāng)牛只拉著石碾旋轉(zhuǎn)時(shí),必須要用眼罩蒙住牛的眼睛,以免牛只因不停繞圈而暈眩;當(dāng)牛拉屎時(shí),一旁的工人趕緊拿起畚箕承接,以防糞便掉在地上污染原料,同時(shí)要注意,必須隨時(shí)把掉落地上或滾到碾磨范圍外的原料掃起碾碎,避免浪費(fèi)。
傳統(tǒng)制油過(guò)程簡(jiǎn)介如下:
第一個(gè)步驟是炒熟:首先將油脂原料如芝麻、花生等帶殼的種子炒熟,火候要控制得宜,過(guò)程中必須不停的攪動(dòng)翻動(dòng),以避免過(guò)熟。原料焙炒的火侯控制,關(guān)乎榨出來(lái)的油是否香淳,則全完掌控在制油師傅經(jīng)驗(yàn)的判斷中,炒得太焦黑,就是「過(guò)火」,油的色澤較混濁、焦黑,有燒焦味;炒的不熟,則不香;據(jù)說(shuō),原料炒熟有點(diǎn)焦黃時(shí),榨出來(lái)的油特別香濃,味道最恰當(dāng)。
第二個(gè)步驟是碾碎:就是以磨油輪將原料如芝麻、花生,壓、碾碎成細(xì)粉狀的過(guò)程。
第三個(gè)步驟是蒸熟:將碾碎的芝麻、花生等原料,放在蒸籠中蒸熟,為了穩(wěn)定蒸氣熱度,早期以毛巾或棉布覆蓋在蒸籠與灶接觸的地方,以防止熱氣散失。
第四步驟是壓模,就是將粉碎蒸熟的油脂原料壓成圓餅狀,就是俗稱(chēng)踏豆箍(豆圈)。先將稻草展開(kāi)舖放在鐵圈模型中,然後把蒸熟油脂原料置入,踏豆箍的師傅,用手拉住懸垂在屋頂下的繩索以支撐身體,用腳踏踩壓制成豆圈,再把露在圈外的稻草往內(nèi)折,覆蓋其上,豆圈制作完成。
最後一個(gè)步驟是壓榨,將豆圈置入在榨油臺(tái)上兩側(cè),直立排列疊放,中間留一小縫隙,將三角錐木塊前端塞入縫隙中,由兩位師傅共同搖蕩懸掛在屋梁垂下的石塊,把三角錐慢慢槌入,豆圈原料被擠壓,油脂就流出來(lái)了。油脂被擠壓流出愈多,豆餅愈來(lái)愈扁平,縫隙愈來(lái)愈大,塞入的木塊就愈多,油脂流出的量漸緩,直到難以出油為止。榨油後所剩的油粕(即豆餅)可賣(mài)給廠方,以抵代工榨油的工資。因此,有些農(nóng)民就會(huì)懷疑原料壓榨不過(guò)徹底,廠方回收豆餅後,可以再壓榨一次,多少可以擠壓出一些油脂,積少成多,所以多數(shù)榨油都會(huì)有二次程序,第一道先由直立式榨油臺(tái)壓榨,出油量較多;第二道在橫式螺旋榨油機(jī)壓榨,出油量較少。
參考資料
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