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漿釉(slip glazes)又俗稱(chēng)為?泥漿釉?，是指在釉藥配方中，由全部或大部分以天然黏土礦物配制而成的釉。程道腴對(duì)其下定義為：漿釉又稱(chēng)土釉(Loam or eart- glazes)，是由天然的或改良後的黏土所制成。因此，采用較低熔點(diǎn)的天然土石，加入少量比例的木灰或礦石媒熔劑調(diào)配制成，既稱(chēng)為泥漿釉，例如傳統(tǒng)名釉中的鐵紅、天目、兔毫、油滴…等等，這些釉燒成的效果與質(zhì)感紋理很難以-出來(lái)，就因?yàn)椴杉酿ね辆哂衅洳煌瑓^(qū)域的生成特性和復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是難以用其他黏土或礦石原料調(diào)配-一模一樣，所以也顯示出它們的不可取代性質(zhì)和獨(dú)特風(fēng)格。
二、漿釉的歷史發(fā)展
東方釉藥發(fā)展以陶瓷之邦的-為例，漿釉自新石器時(shí)期到西元前十六世紀(jì)的商潮已孕育形成，從紅陶、灰陶、黑陶、彩陶等文化所出土的陶片中，於研究觀(guān)察發(fā)現(xiàn)，遠(yuǎn)古陶工以黏土造器完成後，同時(shí)運(yùn)用白、紅、褐、黑等各色細(xì)泥來(lái)裝飾彩繪坯體，而這些深色細(xì)泥就顯微結(jié)構(gòu)來(lái)看，其中以含有多量的玻璃相與赤鐵礦析晶，具備高溫釉的特徵，同時(shí)也是泥漿釉的根源。
東漢晚期浙江上虞地區(qū)黑釉瓷器的出土為最早，之後有東晉浙江德清窯的黑釉器，這些高溫黑釉均以采自天然含鐵黑土為原料，直接制成的泥漿釉，黑釉開(kāi)始成為漿釉的發(fā)展時(shí)期；黑釉瓷器因宋代斗茶之風(fēng)而充分發(fā)展為鼎盛時(shí)期，諸如福建建窯的油滴和兔毫、定窯的鷓鴣班和鐵紅、磁州窯的白地黑花、吉州窯的木葉天目等，都是-有名被受監(jiān)賞的泥漿釉。這些漿釉中又以建窯的黑釉最有影響力，其茶碗通稱(chēng)為?建盞?，又名?烏盞?或?烏泥盞?。建窯不僅在-許多的歷史與文學(xué)中被提及其價(jià)值，其產(chǎn)物更是標(biāo)示著-宋代獨(dú)特的審美品味與世界文明的重要里程碑。西元1191年，-也因留學(xué)僧人，將兩宋時(shí)期的斗茶之道與黑釉茶碗傳回之後，不少建窯的黑釉茶碗也因隨之輸入，自此建窯成為-茶碗模仿的范本對(duì)象。日後的日式茶道與天目茶碗逐漸蘊(yùn)涵成恬靜茶風(fēng)與深層美學(xué)，成為-文化中獨(dú)特的簡(jiǎn)樸思維。
-的陶藝歷史中，在史前時(shí)期亦有漿釉的根源出現(xiàn)，於新石器時(shí)代中期的繩紋紅陶文化與晚期的黑陶文化里，出土的陶胎皆有紅褐色的彩繪陶衣，可知其具有漿釉的雛型；十七世紀(jì)漢-的大量移居-，-先住民的粗陶無(wú)法滿(mǎn)足-所需，相對(duì)精美的-陶瓷便大量輸入，於是原住民中本來(lái)保有制陶文化的技術(shù)也逐漸消失。為符合大量人口移居所需之陶瓷日用品，燒陶技術(shù)也由-地區(qū)引進(jìn)至-，西元1796年南投窯業(yè)中，開(kāi)始燒制帶釉的高溫陶器，系以鉛粉調(diào)配泥漿所燒成。-於日據(jù)時(shí)期陶瓷釉材中的長(zhǎng)石仰賴(lài)進(jìn)口，於日據(jù)末期貨源短缺，各種釉材亦相當(dāng)匱乏，廢電池鉛粉、提煉金銀的副產(chǎn)品爐底、雜木灰等諸多代用品紛紛出籠，符合當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)效益的泥漿釉，再度被廣泛應(yīng)用於-傳統(tǒng)窯業(yè)。
三、漿釉的處理原則
采集後的土壤必須加以處理，淘汰原料中粗顆粒砂石，經(jīng)過(guò)淘洗研磨過(guò)篩後，方能使用。於筆者處理實(shí)驗(yàn)漿釉的經(jīng)驗(yàn)而言，挖取得來(lái)的天然土石，必須先行粉碎并曝曬乾燥，使土壤本身的黏性予以破壞，於加水迅速稀釋成泥漿後，以便淘洗過(guò)篩60-100目，去除雜物；之後要經(jīng)過(guò)?洗土?的淘洗的動(dòng)作，洗去土壤中可溶性有機(jī)物或鹼性物質(zhì)，降低實(shí)驗(yàn)的控制變因，尤其針對(duì)來(lái)源自農(nóng)田采集來(lái)的土石，因?yàn)槠滢r(nóng)耕時(shí)參有化學(xué)肥料，土中會(huì)含有酸性或鹼性物質(zhì)，所以采洗土的程序?qū)⒖扇苄缘奈镔|(zhì)洗去。
程道腴認(rèn)為：用土調(diào)制成的漿釉少有普通釉的缺點(diǎn)，可是因?yàn)樗蟛糠质褂灭ね琳{(diào)成的，其收縮性大，上釉時(shí)容易發(fā)生卷縮，因此釉膜在乾燥過(guò)程中有裂開(kāi)脫落的傾向；改善的方法是在坯體為革硬時(shí)就施釉，使坯和釉同時(shí)收縮；或者是將粘土燃燒到近於紅熱，以完成其收縮，然後在研磨後調(diào)制備用。筆者在早期研究漿釉的施涂程序上，往往發(fā)生釉藥收縮或脫落的狀況，於是日後筆者的處里程序里，會(huì)先行將收集的土石入窯煅燒500-600℃，使土石去除黏性完成大部分的收縮，以解決施釉的困難度。
參考資料
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